以硫酸亞鐵為原料制備聚合硫酸鐵的關(guān)鍵因素
聚合硫酸鐵具有很強的中和懸浮顆粒上電荷的能力,有很大的比表面積和很強的吸附能力,對水中的懸浮物,有機物,硫化物,重金屬的去除效果好,產(chǎn)品無(wú)毒性,腐蝕性小,且具有脫色能力。對低溫低濁水的處理有獨特的效果,廣泛應用于各種工業(yè)水中的除濁及礦山、印染、造紙、食品、皮革等工業(yè)廢水處理。
制備聚合硫酸鐵的方法有多種,本文我們介紹一下用硫酸亞鐵為原料制備聚合硫酸鐵的方法及影響因素。
制備方法
以硫酸亞鐵為原料、亞硝酸鈉為催化劑、空氣或氧氣為氧化劑,將硫酸亞鐵催化氧化為硫酸鐵,再經(jīng)水解、聚合而得。該法原料廉價(jià)易得,催化劑用量少,反應時(shí)間不長(cháng),產(chǎn)品質(zhì)量穩定。
影響因素
硫酸的影響
硫酸在合成聚合硫酸鐵過(guò)程中充當了兩個(gè)角色。第一,作為反應原料,參與了聚合反應;第二,決定了體系的酸度。因此,硫酸的用量與產(chǎn)品的合成和質(zhì)量有著(zhù)密切的關(guān)系。
隨著(zhù)硫酸用量的增加,反應物濃度增大,對提高反應速率有利;但隨著(zhù)硫酸用量的不斷增加,體系的酸度增大,亞鐵離子將變得難以氧化,從而減慢了反應速率,使得反應時(shí)間增長(cháng)。隨著(zhù)硫酸用量的減少,可以提高產(chǎn)品的鹽基度,當硫酸用量減少到小于一定數值時(shí)開(kāi)始出現大量Fe(OH)3沉淀,產(chǎn)品鹽基度也隨著(zhù)硫酸的用量減少而降低。
催化劑的影響
催化劑用量與反應速率和反應時(shí)間均符合線(xiàn)性關(guān)系。隨著(zhù)催化劑用量的增加,反應時(shí)間逐漸減少。雖然增加催化劑用量可以提高反應速率,但催化劑用量的增加會(huì )導致生產(chǎn)成本的增加。
溫度的影響
溫度與反應速率和反應時(shí)間均為拋物線(xiàn)。溫度的升高將加快氣相和液相反應速率,使整體反應速率提高。但隨著(zhù)溫度的升高催化劑的分解更容易,這樣催化劑的用量也會(huì )增加。另外,溫度升高將使配合物Fe(NO)SO4的氣相平衡分壓(NOx分壓)增大,減少液相中配合物Fe(NO)SO4的相對濃度,使整體反應速率降低。此外,溫度的升高對合成設備要求就比較高,且能耗大。
助催化劑的影響
助催化劑(碘化鈉)的加入大大地提高了反應速率。當加入的助催化劑與亞硝酸鈉的質(zhì)量比≤0.17時(shí),隨著(zhù)碘化鈉的用量減少反應速率增大。因此助催化劑與催化劑的質(zhì)量比≤0.17為宜。
要生產(chǎn)出合格的聚合硫酸鐵產(chǎn)品,就要嚴格控制以上幾個(gè)因素。
天水產(chǎn)品
同類(lèi)文章排行
- 聚合硫酸鐵的投加位置、方法及用量介紹
- 水處理劑聚合硫酸鐵中鋅的測定
- 使用催化劑碘化鉀合成聚合硫酸鐵的實(shí)驗研究
- 一種以FeS04為原料,以硫酸為催化劑制取聚合硫酸鐵的新工藝
- 液體聚合硫酸鐵的投加量如何計算
- 聚合硫酸鐵和聚合氯化鋁對飲用水中亞硒酸鹽的去除效果對比
- 聚合硫酸鐵生產(chǎn)過(guò)程中催化劑的研究
- 膨化法技術(shù)制備固體聚合硫酸鐵
- 聚合硫酸鐵和聚合三氯化鐵哪個(gè)比較好
- 硅藻土對聚合硫酸鐵的改性效果研究